【精密无缝钢管精拉光亮管质量优价格低】

精密钢管生产方式：

4)超声波振动拔管。

(5)卷筒拔管。

(6)管材温拔。

(7)管材旋转模冷拔。

(8)反拉力拔管。

(9)扭转拔管，即在拉拔的同时使管子产生扭转的拔制过程。拔后的管子平直度好，可以省略矫直工序。拔制过程如图8所示。管料1拔制时通过置于中心架2上的椭圆模3(用于防止管子转动)和工作模4。借助于拔管小车6上的夹头5的旋转对出变形区后的管子施加扭矩，使它产生扭转，管子因扭转而防止了弯曲。

精密钢管的热扩径

用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序，用于大直径薄壁管的生产。随着工业技术尤其石油与化学工业的发展，油气输送、压力容器、结构及机械部件用的大直径无缝精密钢管需要量逐年递增。尽管大型周期式轧管机组与顶管机组(见热轧无缝管机组)可以生产一部分大直径管，但其设备庞大，一次性投资高，且生产大直径薄壁管有一定困难。20世纪20年代末和30年代初期，美国和德国研制出了辊式斜轧热扩管机(图a)；德国又研制了拉拔热扩管机(图b)，并都投入了工业生产。斜轧热扩径在斜轧扩管机上进行。

精密钢管管材温拔

管材在温加工温度范围内(室温以上，再结晶温度以下)的拉拔，目的是减小拉拔时的应力和拔制力，以增加道次变形量，强化变形过程，减少道次和提高拉拔生产效率。温拔时管材的加热方式有接触式和感应式两种。采用感应加热时被加热的管子和感应线圈必须严格同心，才能保证圆周上两者之间的间隙一致和加热均匀；另外在出现拔制过程停顿时管子容易过热。由于此原因，温拔以采用电接触加热居多，其拔制过程和装置见图。