45#无缝钢管-无缝方管质检严格放心品质

无缝钢管制作工艺

 ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：

  管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

  ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：

  坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

  一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

45#无缝钢管检测规范

一、无缝钢管几何尺寸及外形检查：

  1、无缝钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

  2、无缝钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出******点、***小点。

  3、无缝钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

  4、无缝钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

  5、无缝钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.

  二、无缝钢管表面质量检查：

  1、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管转动。

  2、无损探伤检查： 超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。