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脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度采用无铬钝化。(8)锌镀层仍然有可能沉积在上面。当然在热镀之前，必须用机械或化学的方法，尽可能将其工件清理平整干净，以满足热镀锌对工件表面的光洁度要求。使钢管表里外表每个方位都能遭到维护，省时省力：镀锌进程要比他的涂层施工法更方便，而且可削减装置后在工地上涂刷所需的时刻。初期本钱低：一般情况下，热浸锌的本钱比施加其他维护涂层要低，由于其他维护涂层如打砂油漆是劳力密布的工序，而热浸锌的工序为高机械化，严密操控的厂内施工。
这是一种难腐蚀的材料，但是如果锌层厚度太低，反而容易导致其脱落，所以现代社会中，使用热镀锌的厂家比较多，不仅仅是因为这种方法方便，还因为其效果有保证。在市区或近海区域，规范的热镀锌防锈层则可坚持20年而不用修补，牢靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢外表的一部份，因而镀层的耐久性较为牢靠，镀层的耐性强：镀锌层构成一种特别的冶金结构，这种结构能接受在运送及运用时遭到的机械损害。防止混淆，防止接触腐，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫，库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙，门窗严密，设有通风装置的库房，库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。

自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO，Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V。即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。
是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13。