防腐衬塑管道法兰衬塑管道严格把控每一处细节

防腐衬塑管道的应用

    目前国内防腐衬塑管道厂家生产的钢塑复合管按照内衬材料可以分为钢衬pp管，钢衬po管，钢衬pe管等三大类。今天我们谈谈应用比较多的碳钢内衬po管道。

    PO -- 环氧丙烷, 英文名称Propylene Oxide，简称PO.PO(环氧丙烷) 是丙烯的重要衍生物之一。是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称，是目前较理想的防腐蚀材料之一。在湿法磷酸和磷酸铵实际生产过程中，很多企业在磷酸输送和其他洗液循环输送管道，都是选择钢衬PO管道，

    衬PO管的优点是耐磨,强度高.不易老化,使用周期长.但使用温度有要求,不能高于80摄氏度. 钢衬PO管道壳体采用流体无缝钢管，内衬PO（聚烯烃）材料。聚烯烃（PO）是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称。

    钢衬PO管，采用无缝钢管为基体，内衬PO采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强，因此它既有金属的强度，又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。槽、罐、反应釜等衬里设备，其内衬PO可作二次修复使用。可广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、环保、冶炼、电力等行业。

防腐衬塑管道的应用案例

想要了解衬塑管道的适用介质范围吗，那么我们 就要衬塑管道材质性能特点，

通过去厂家实地考察看出防腐衬塑管道与碳钢衬胶管道的差别居然是钢管内衬材料之间的巨大不同之处，钢橡复合管是钢衬耐磨防腐的橡胶板，衬塑钢管是钢管内衬防腐耐磨的聚合塑粉。生产制造加工工艺也各不同，生产科技术部核算衬塑管道相比衬胶管道加工成本要低一些，所以脱硫系统和除盐水管道一般选择都选择衬塑管道，衬塑管道有自润滑性比较耐磨,另衬塑钢管可以有效避免管道内结晶问题。

我们举个例子，贵州六盘水电厂化学水处理车间的管道及酸罐设备连接管道系统。特别是碱液罐管道及设备的工作压力在0.6MPa。设计技术要求输送介质为除盐水、除铁水。根据这些介质的腐蚀特点，那么就要求设备连接及输送管道为耐腐蚀材料。选钢衬胶管道，可以选钢衬pp、钢衬低钙镁胶；也可选PVC、ABS等。不能碳钢管道， 不要用不锈钢，用不锈钢投资大。

衬塑钢管都有哪些具体特点呢？

首先衬塑管件耐腐蚀性能在同类管道中优异表现那是相当的抢眼，其次防腐衬塑管道它的机械强度与钢管相同，还有就是衬塑管道是卫生、结垢不存在的，再次就是耐化学腐蚀。除了以上几点衬塑管道还有安装工艺成熟、方便快捷耐候性好，盐碱等恶劣输送环境。钢衬塑管道内表面特别光，像玻璃一样滑，无形中有效提高介质输送流速和效率，节约能量约30%、衬塑钢管的使用寿命可以达到5-10年。不用不知道，衬塑管道真的好。

碳钢衬塑复合管的表面制作对焊接的要求

1.在外部钢管的转角和接管部位是焊接难度高的，此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态，并将其细致打磨成钝角，形成圆弧过渡，焊接部位不得有毛刺和棱角现象。

2.在角焊缝的圆角部位，焊角部位，其焊角高度应大于5mm，一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.

3.在清理组对卡具时，严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。

4.在对复合管道的壳体进行焊接时，好采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平，焊缝要平整（磨平或圆滑过渡）、无气孔、焊廇和夹渣现象，且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后，还要彻底焊接带来的飞溅物。

5.钢管在焊接的时候必须采用连续焊，且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况，咬肉深度不能超过0.5mm。

碳钢衬塑复合管在生产时要注意哪些事项:

一、不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。

二、管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑，到温度达到衬塑温度即可加料。

三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。

四、衬塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。

五、衬塑防腐设备的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分，一般管径越大速度越慢。

六、停转时，卸下密封面工装后次找平并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。

七、衬塑防腐设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速应低于30转/分。

八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。