冷冻式干燥机工业润滑油联系厂家

冷冻式干燥机操作事项 机器的操作 ① 启动前检查项目 电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。 系统各配管连接部分是否锁紧。 检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门) 冷冻式干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。 检查自动排水阀前端之球阀是否打开。 冷冻式干燥机入口温度是否超过规定值。 为了更好的空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。 ②．启动及运行 将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。 如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。 压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否过高。 当低于140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以压力保证机台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、环境温度是否过低。 为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。 机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。 ③．机台的停止 关机前请先将空压闭。 关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台 关闭机台的电源。 ④．机台的调试（蒸发压力的调节） 机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。 用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。 用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间，低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。（R12现逐渐被淘汰） 调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。 蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。

冷冻式干燥机故障 冷冻式干燥机（冷干机）是运用物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。现在越来越多的企业选用冷冻式干燥机，在运行过程中，难免会出现一些故障，小编为大家整理出一些常见故障原因供大家参考： 冷冻式干燥机 1、冷冻式干燥机不运转 故障原因：进线段子无电压或电压过低、高压保护开关断开、接线松脱、压缩 马达烧坏、交流接触器烧坏、冷媒泄漏、自动空气开关未打开 2、冷凝温度过高 故障原因：环境温度过高、负载过重、冷凝器散热效果不好、制冷剂过多、制冷循环系统中有空气 3、冷凝温度过低 故障原因：环境温度过低、热气旁路阀开启过大； 4、系统噪音大 故障原因：压缩机活塞和阀板间间隙不足、膨胀阀发出的声音； 5、干燥机除湿效果不良 故障原因：环境温度过高、处理风量过大/入口温度过高/空气旁路阀未关闭、排水阀前截止阀未打开、排水阀堵塞/损坏、空气压力低于额定压力、排水管高于排出口； 6、运行时停机 故障原因：熔断器烧断、热继电器开路、自动空气开关开路、冷凝压力过高导致高压开关保护、冷凝器散热不良、冷媒低压过低造成保护开关开路、制冷系统干燥过滤器堵塞、制冷剂泄漏、电气元件损坏等。 7、冷干机启动后短时间停止 故障原因：环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，抵押太低，近期量过大，压缩机卡死等。 8、压缩机过载保护动作反复启停 故障原因：过载保护器上接有其他电器设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢。 9、继电器烧坏 故障原因：电压过高或过低，运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确等。 10、电容器烧坏 故障原因：规格不匹配，电压过高 11、排气压力过高或过低 故障原因：制冷剂量过高造成排气压力过高，制冷计量过低则造成排气压力过低；风扇电机压力开关故障，冷却水流量调节阀故障等